结构组成
1. 电抗器：是限流的关键部件，在短路故障发生时投入，以限制短路电流的大小.
2. 快速开关：与电抗器并联，正常运行时处于合闸位置，使装置处于“零损耗、零压降”工作状态；短路故障发生时，快速开关在10ms内分闸，投入限流电抗器进入“限流”工作状态；短路故障切除后，装置在2000ms内返回，快速开关合闸，恢复“零损耗，零压降”工作状态.
3. 控制器：如分相控制器，负责监测系统电流等参数，并根据预设值控制快速开关的分合闸操作，以实现限流电抗器的准确投入和退出，确保装置在不同工况下的正常运行.
4. 电流传感器：例如罗克线圈，用于实时监测快速开关分路电流，并将电流信号反馈给控制器，以便控制器准确判断系统的运行状态，及时做出相应的控制决策.
5. 其他附件：包括底座、防护罩、散热机构等。防护罩可对装置进行隔离防护，避免表面落灰影响散热；散热机构则有助于加快空气流通，保证装置稳定运行 .

工作原理
1. 正常运行状态：系统正常运行时，快速开关闭合，电流主要通过快速开关流通，电抗器被短路，此时装置呈现“零损耗、零压降”的特性，对系统的正常运行没有影响.
2. 短路故障发生时：当系统发生短路故障，电流急剧增大，电流传感器检测到电流超过预设值后，将信号传送给控制器，控制器立即发出分闸指令，使快速开关在极短时间内断开，电抗器迅速投入运行，从而将短路电流限制在可靠的范围内，有效降低短路电流对系统中电气设备的冲击.
3. 短路故障切除后：故障被切除后，系统电流恢复正常，电流传感器再次将信号反馈给控制器，控制器发出合闸指令，快速开关重新闭合，电抗器退出运行，装置又回到“零损耗、零压降”的工作状态.

保护系统及方法
1. 电抗器投退次数保护：通过获取限流电抗器的开入状态，计算预设周期内的投入次数，并与预设的投退次数定值进行比较。若投入次数大于或等于定值，且相邻投入时间差小于短时投退时间定值，则退出限流电抗器；若投入次数未超定值，但在短时投退时间定值内无投入操作，则闭锁限流电抗器投入功能，防止因短时间内多次投退或长时间投入导致电抗器发热损毁.
2. 短路电流联跳保护：实时采样开关支路短路电流，当短路电流大于或等于预设的联跳短路电流定值时，生成联跳执行指令，将限流电抗器联跳至母线开关及主变变低开关，以进一步保护系统设备，防止因短路电流过大造成设备损坏.
3. 电抗器温度保护：监测限流电抗器的工作温度，当工作温度超过预设的过热保护温度定值时，生成开入状态执行指令，退出或闭锁限流电抗器投入功能，确保电抗器在安全温度范围内运行，避免因过热引发故障.

优点
1. 限流效果显著：能够在短路故障发生时快速有效地限制短路电流，将短路电流限制在可靠范围内，大大降低了短路电流对变压器、发电机、断路器、输电线路等电气设备的冲击，提高了电力系统的稳定性和可靠性.
损耗低：在系统正常运行时，装置处于“零损耗、零压降”状态，几乎不消耗电能，也不会对系统电压产生影响，具有良好的节能效果，符合现代电力系统对节能降耗的要求.
2. 响应速度快：凭借快速开关和先进的控制技术，装置能够在极短时间内完成从正常运行状态到限流状态的切换，以及故障切除后的快速恢复，可有效提高电力系统的暂态稳定性，减少故障对系统的影响时间.
3. 可靠性高：具备完善的保护系统和多种保护功能，能够实时监测装置的运行状态，及时发现并处理各种异常情况，确保装置的安全稳定运行，降低了因装置故障导致电力系统事故的风险.

应用场景
1. 变电站：在变电站中，零损耗深度限流装置可串联安装在变压器与10kV母线之间，用于限制10kV母线短路电流，防止因短路电流超标引发的设备损毁、越级跳闸和母线失压事故，保障变电站的安全稳定运行，提高供电可靠性.
2. 输电线路：对于一些重要的输电线路，特别是短路电流水平较高的线路，安装零损耗深度限流装置可有效降低线路短路时的故障电流，保护线路上的电气设备，减少停电范围，提高输电线路的输送能力和运行安全性.